ПО ОБЯЗАТЕЛЬСТВУ ПО КАЧЕСТВУ
Система обеспечения качества полного цикла, охватывающая каждый станок — от экспертизы проекта до окончательной приемки.
100%
Тестированное оборудование
3этапы
Контрольные ворота
ИСО / CE
Сертификации
±0,02мм
Точность механической обработки
ИНСПЕКЦИЯ И ИСПЫТАНИЯ
Оборудование для инспекции и испытаний
Компания опирается на зрелую производственную базу площадью свыше 40 000 квадратных метров и более чем 100 единицами современного высокоточного станочного оборудования, обеспечивая надёжную техническую поддержку и формируя систему полного цикла управления качеством — от разработки проектных решений и обработки компонентов до сборки готовых машин и проведения окончательных испытаний. Благодаря безупречным производственным возможностям и строгим стандартам контроля качества компания закладывает прочную основу для стабильного качества каждого поставленного изделия.
Жёсткая аппаратная начинка закладывает прочную основу качества
Производственная база площадью 40 000 кв. м оснащена свыше 120 комплектами высокоточных станков для механической обработки и испытательного оборудования, что обеспечивает полный цикл высокоточного производства — от крупногабаритных конструкционных элементов до прецизионных деталей.
Полная цепочка замкнутого цикла системы контроля качества
Контролируйте весь процесс — от поставки исходных материалов до заводских испытаний, вплетая требования к качеству в каждый мельчайший аспект производства.
Полная производственная мощность обеспечивает соответствие стандартам поставки.
Полноценная производственная цепочка, объединяющая обработку, сборку, наладку и испытания, обеспечивает точное соответствие каждого оборудования производственным требованиям заказчиков.
ПО ОБЯЗАТЕЛЬСТВУ ПО КАЧЕСТВУ
Гарантия качества для каждого станка
Начиная с проектирования схемы, обработки деталей и сборки и заканчивая окончательными испытаниями, мы создали систему контроля качества на всех этапах производства, чтобы каждое оборудование соответствовало производственным требованиям заказчика.
Опираясь на тесное сотрудничество с университетскими научно‑исследовательскими институтами, мы постоянно совершенствуем технологии точной обработки и формообразования, привнося передовые технологические решения в процесс индивидуального производства изделий из различных материалов.
Строгие стандарты точного контроля устанавливаются на всех этапах производства — от обработки компонентов до окончательной сборки машины — с поэтапной проверкой, обеспечивающей стабильность и долговечность каждого поставленного изделия.
Оптимизируя производственную цепочку и технологические процессы для повышения эффективности, а также сокращая избыточные затраты без ущерба для стандартов качества, мы предлагаем клиентам экономически выгодные решения в области прецизионного производства.
Обеспечивая полный цикл обслуживания — от первичного выявления потребностей и координации производства до последующей эксплуатации и технического обслуживания — мы оперативно и точно решаем разнообразные задачи заказчиков в области формирования материалов и применения оборудования.
Электронная почта: