Каталог товаров
Каталог приложений
Гидравлический пресс для прессования порошков с четырьмя колоннами
Категория:
Описание продукта
Данная серия четырёхстоечных гидравлических прессов для прессования порошков в основном применяется для уплотнения и формования порошкообразных материалов. Оборудование оснащено высокостойкой четырёхстоечной конструкцией и использует гидравлическую систему, обеспечивающую стабильное давление, что позволяет осуществлять уплотнение и формование таких материалов, как металлические порошки, магнитные материалы и керамические порошки, внутри матрицы. Отличительными особенностями оборудования являются точный контроль давления, стабильное формование и высокая повторяемость, что делает его пригодным для массового производства изделий, таких как материалы для постоянных магнитов, компоненты порошковой металлургии и керамические изделия. В зависимости от технологических требований заказчика машина может комплектоваться устройствами автоматической подачи, демолдингом и системой управления на базе ПЛК, что повышает производственную эффективность и стабильность качества выпускаемой продукции.
Данная серия гидравлических прессов подходит для производства изделий порошковой металлургии со многокомпонентной и неправильной формой. Кроме того, это оптимальное формующее оборудование для изготовления порошковых изделий в таких отраслях, как производство редкоземельных постоянных магнитов, электронной керамики, магнитных материалов, цементированных карбидов и композиционных материалов.
Технические характеристики
| Товар | Единица измерения | YTD79Z ‑40 | YTD79Z ‑63 | YTD79Z ‑100E | YTD79Z ‑200D | YTD79Z ‑315D | YTD79Z -500 | YTD79Z -630 | YTD79Z -800 | YTD79Z -1000 | |
| Номинальное усилие | кН | 400 | 630 | 1000 | 2000 | 31500 | 5000 | 6300 | 8000 | 10000 | |
| Возвратная сила | кН | 100 | 135 | 160 | 360 | 450 | 750 | 850 | 1200 | 1200 | |
| Максимальный ход ползунка | мм | 350 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | |
| Сила выталкивания | кН | 180 | 260 | 315 | 600 | 900 | 1400 | 1400 | 1800 | 1800 | |
| Сила удержания заготовки | кН | 180 | 260 | 315 | 600 | 900 | 1400 | 1400 | 1800 | 1800 | |
| Максимальный удар нокаутом | мм | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | |
| Максимальное давление жидкости | МПа | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Максимальное расстояние скользящего упора заготовки | мм | 900 (На основе размеров рамы пресс-формы) | 1000 (на основе размеров формовочной рамы) | 1300 (На основе размеров формовочной рамы) | 1300 (На основе размеров формовочной рамы) | 1500 (на основе размеров формы рамы) | 1800 (на основе размеров рамы пресс-формы) | 2000 (на основе размеров формовочной рамы) | 2200 | 2200 | |
| Скорость слайда | Быстрый под | mm/s | 100 | 120 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 |
| Медленно под | mm/s | 12‑25 | 12‑25 | 8‑16 | 6‑16 | 6‑15 | 6-12 | 6-12 | 4-13 | 4-10 | |
| Совет по возврату | mm/s | 100 | 110 | 90 | 90 | 100 | 85 | 85 | 100 | 100 | |
| Скорость бокового блока | Противоречит | mm/s | 50 | 55 | 45 | 55 | 50 | 45 | 50 | 65 | 1-65 |
| Возвраты | mm/s | 50 | 55 | 45 | 55 | 50 | 45 | 50 | 65 | 1-65 | |
| Площадь стола | L-R | мм | 495 | 620 | 720 | 1000 | 1200 | 1200 | 1320 | 1500 | 1320 |
| F-B | мм | 460 | 500 | 560 | 900 | 1120 | 1000 | 1200 | 1500 | 1500 | |
| Площадь | мм×мм | 250×200 | 250×200 | 300×300 | 300×300 | 350×300 | 400×300 | 400×300 | 450×400 | 450×400 | |
| Инсульт | мм | — | — | — | — | ||||||
| Форма рамы | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | Два сверху, три снизу | ||
| Общая мощность | кв | 7.5 | 11 | 11 | 18.5 | 22 | 37 | 45 | 65 | 65 | |
Специальные технические характеристики могут быть разработаны и изготовлены индивидуально в соответствии с требованиями заказчика.
Дополнительные аксессуары:
Автоматическая система подачи порошка и материалов
Верхний и нижний центральные вспомогательные гидравлические цилиндры
Левый и правый вспомогательные гидравлические цилиндры
Сенсорный промышленный дисплей
Датчики перемещения и давления
Пропорциональный механизм плавающего курса
Система демолдинга с защитой от микросжатия
Механизм регулировки ручки механического позиционирования
Каркасы матриц различных конфигураций
Особенности производительности
1. Данная серия гидравлических прессов оснащена такими технологическими операциями, как автоматическая (ручная) подача порошка, трёхступенчатое прессование и выталкивание из формы, что обеспечивает эффективное удаление воздуха при формовании порошковых изделий и равномерную плотность готового продукта.
2. Высота подачи порошка, положение расформовки и высота прессования изделия — все они устанавливаются механически; в качестве опции доступны механизмы механической передачи, облегчающие настройку пользователем, что обеспечивает повторяемую точность позиционирования и стабильную работу.
3. Гидравлическая система оснащена интегрированной системой картриджных клапанов, прецизионной системой фильтрации масла и водяным охладителем; приоритетом являются фланцевые соединения вместо шланговых, что обеспечивает стабильную работу машины, минимальное воздействие на окружающую среду и сокращение числа потенциальных утечек; комбинированная подача насосов высокого и низкого давления позволяет снизить энергопотребление.
4. Применяется централизованное управление с кнопочным пультом, обеспечивающее несколько режимов работы — регулировочный, ручной, полуавтоматический и полностью автоматический — что гарантирует гибкость и удобство эксплуатации.
5. Предусмотрены три способа расформовки — «выталкивание», «защитная расформовка путём опускания» и «защитная микроретракция при расформовке» — что позволяет удовлетворять требованиям материалов с различными свойствами и изделий разнообразных форм.
Приложения
К материалам постоянных магнитов относятся: неодимовые железоборные магниты, ферритовые магниты и магнитные компоненты для электродвигателей.
Компоненты порошковой металлургии включают: зубчатые детали, конструкционные элементы и детали, формованные из металлического порошка.
Керамическая продукция включает: промышленные керамические компоненты, электронные керамические компоненты и прецизионные керамические детали.
Ключевые слова:
Гидравлический пресс для прессования порошков с четырьмя колоннами
следующий
следующий
Запрос
Если у вас есть какие‑либо предложения, пожалуйста, оставьте нам сообщение или отправьте электронное письмо — мы ответим вам в течение одного рабочего дня с момента получения письма.
Сопутствующие товары
Электронная почта: